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混凝土攪拌站料斗上料機構工作原理及制動故障排查
來源:工程機械與維修  作者:佚名  2017-08-05 09:04:07

    用于供應骨料的混凝土攪拌站料斗上料機構與攪拌樓制成一體,使整機結構緊湊、占地面積小、易于搬遷,在混凝土施工領域得到廣泛應用。本文在介紹混凝土攪拌站料斗上料機構結構及工作原理基礎上,舉例分析制動器故障原因、排查方法及改進措施。

    1.結構及工作原理
    (1)結構
    料斗上料機構主要由提升卷揚機、料斗、運行軌道和電控操作系統4部分組成,如圖1所示。按照電控操作系統設定的程序,提升卷揚機驅動料斗沿運行軌道上、下往復運動。料斗在下止點時,接收來自骨料配料系統計量后的骨料;料斗運動到上止點時,將料斗內的骨料投入攪拌機內。

    (2)工作原理
    在料斗運行上、下止點處的運行軌道上,各安裝1個接近開關和行程開關,其安裝位置如圖2所示。

    接近開關接近開關用來感應料斗位置。當料斗運行到上止點或下止點時,料斗上的感應板靠近接近開關,接近開關產生感應信號,并將信號傳遞到可編程控制器PLC??殺喑炭刂破鱌LC發出指令給提升卷揚機電動機的空氣開關,空氣開關控制接觸器,切斷提升卷揚機電動機電源。切斷提升卷揚機電動機電源后,可編程控制器PLC給制動器的繼電器發出信號,該繼電器控制制動器的接觸器斷電,使制動器產生制動。有些繼電器具有延時功能,制動延時可避免料斗停止時產生沖擊,制動控制流程如圖3所示。

    行程開關行程開關用于安全防護。若接近開關出現故障,料斗沒有及時停止移動,料斗會觸碰到行程開關,行程開關將信號傳至控制器PLC,控制器PLC使整個料斗上料一機構斷電,電控操作系統顯示器將彈出報警界面,提示操作人員檢查料斗上料機構及電控操作系統,設置接近開關可有效避免料斗沖頂等設備事故。
    制動器提升卷揚機的電動機上設有制動器,用于對料斗進行制動,其結構如圖4所示。軸套2固定在電動機軸上,軸套2通過花鍵與轉子4連接,轉子4可沿軸套2上的花鍵軸向滑動,轉子4上設有摩擦片5用于制動。電動機轉動時帶動軸套2、轉了4旋轉。

    定子9通過螺栓10固定在法蘭3上,法蘭3安裝在電動機外殼上使定子固定,定子9內設有定子線圈70螺栓10上緊固有空心螺管1,銜鐵6外緣上的通孔可套在空心螺管1上,并可使銜鐵6在空心螺管1上滑動。定子9外緣設有制動彈簧8,其彈力可推動銜鐵6軸向移動,將轉子4壓緊在法蘭3上。
    當制動器制動時,接觸器控制定子線圈7斷電,定子9內制動彈簧8的彈力作用在銜鐵6上,將轉子4緊緊的夾持在銜鐵6和法蘭3之間,通過摩擦片5產生制動作用制動器制動響應時間為230ms,以確保料斗在上、下止點準確定位。
    解除制動時,定子線圈7接通電流并產生磁場,該磁場將銜鐵6吸附在定子9上,并使制動彈簧S壓縮,轉子4被釋放,以解除制動。
    解除制動后,摩擦片5與銜鐵6之間保持0.4~0.6mm的間隙。該間隙需要定期檢查、調整,可通過空心螺管1和調整螺栓10調整該間隙。

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